我們都知道加工金屬時要使用切削液，那么我們對切削液的了解又有多少呢？今天小編就帶大家一塊來了解一下有關切削液的常識。

　　磨削加工中熱的產生：

　　1.在調整磨削過程中，大約90%的磨削所需的能量經過摩擦，碾碎和變形被轉換成熱能。

　　2.摩擦主要產生在碎片和磨料顆粒的切削邊緣之間，也產生在后角。

　　3.加工條件決定了摩擦程度，摩擦程序決定了磨削所需要的能量。

　　4.磨削所需要的能量可以通過使用好的冷卻潤滑齊大大降低。

　　磨削接觸區的熱分布：

　　1.國外研究資料表明，在冷卻不充分的情況下，磨削所產生的熱量中，大約43%傳入到工件中，30%進入碎悄，只有16%被冷卻液帶走。

　　2.在冷卻充分的情況下，冷卻液可以吸收54%的熱量，25%的熱量進入碎悄，只有14%被工件吸收。

　　3.在高速磨削時，60%的熱量被碎悄吸收，26%的熱量被冷卻液帶走，只有3%進入工件中。

　　油冷和水冷之間的區別：

　　1.與油冷卻相比，水的比熱和冷卻性比油大。

　　2.水在100℃蒸發，變成水蒸氣，它不能用于高速磨削。

　　3.水蒸氣沒有潤滑作用，并且導熱性不良。但是即使非常薄的油層沸點也要超過240℃

　　4.生活中我們都有這樣的經驗，加熱的油鍋滴上水滴，水珠就會亂滾，而油滴卻會散開。說明在高溫情況下，油的潤濕性好于水。

　　冷卻潤滑劑的功能和用途：

　　1.冷卻潤滑劑的功能，主要是潤滑，冷卻，清洗和防腐蝕。

　　2.提高切削速度和改善表面質量。

　　3.保護切削工具。

　　4.最終目的是降低運行成本，提高效益。